Millised on ettevaatusabinõud plastlehtede masina kasutamisel?

(1) Plastplaadi tootmisseadmete tünni iga sektsiooni temperatuur tõuseb järk-järgult toitesektsioonist tünni ja vormimisvormi vahelise ühenduseni.

(2) Vormimisvormi temperatuur on veidi kõrgem kui tünni temperatuur. Kontrollige temperatuuri üle 5-10 ℃. Temperatuur vormi mõlemas otsas on veidi kõrgem kui vormi temperatuur ja ülaltoodud temperatuur on 5-10 ℃.

(3) Söötmise vormis peaks kolme rulli keskmise rulli ülemine pind olema horisontaaltasapinnal vormi huule alumise pinnaga; Huule otspind on paralleelne keskmise rulli keskjoonega, vahekaugusega 50-100 mm.

(4) Vormi huulte vaheline vahe peaks olema veidi väiksem või võrdne plaaditoote paksusega ja vormi huulte keskosa vaheline vahe peaks olema veidi väiksem kui kahe otsvormi huule vaheline vahe.

(5) Pange tähele, et kolme rulli tööpinna karedus R ei tohiks ületada 0 2 pm. Rulli pinna puhastamisel ei ole lubatud seda kõva terasnoaga kriimustada. Rulli pinnale jäänud materjali puhastamiseks tuleks kasutada vasest nugasid.

(6) Rulli pind peaks olema keskmise kõrgusega; Kolme rulli vahe peaks olema võrdne plaadi paksusega või sellest veidi suurem.

(7) Vormimisvormi temperatuuri reguleerimine peaks olema stabiilne. Kui temperatuur on kõrge, suureneb sulamaterjali voolukiirus vormis; Kui temperatuur on madal, aeglustub sulamaterjali voolukiirus vormis. Ebastabiilne sulamaterjali voolukiirus võib plaat- (leht)toodetes põhjustada olulisi pikisuunalisi paksusvigu.

(8) Pöörake tähelepanu kolme rulli tööpinna temperatuuri reguleerimisele, mis peaks olema sisselaskerulli puhul veidi kõrgem ja väljalaskerulli puhul veidi madalam. Rulli pinna temperatuur on liiga kõrge, mistõttu on plaadil raske maha veereda ja toote pinnale võivad tekkida horisontaalsed jooned; Temperatuur on liiga madal ja toote pind ei ole läikiv. Selle nähtuse kohaselt tuleks rulli pinna temperatuuri reguleerimist õigeaegselt reguleerida.

(9) Kolme rulli töökiirus on veidi suurem kui plaadi ekstrusioonikiirus vormisuudmest, kusjuures üldine kiiruse erinevus ei ületa 10%. Kolme rulli töökiirust tuleks juhtida sujuvalt ning liiga kiired või liiga aeglased liikumiskiirused mõjutavad oluliselt plaadi paksuse viga.

(10) Polüolefiinplastist lehtede ekstrudeerimisel on kruvil mutatsioonitüüpi struktuur, mille surveaste on (3–4): 1 ja sulamiskiirus HDPE 0 3–2,0 g/10 min, LDPE 0,1–0,3 g/10 min, PP 0,5–1 5 g/10 min. ABS ja muud amorfse kõrgpolümeervaiguga ekstrudeeritud plaadid (lehed) peaksid kasutama gradientkruvisid surveastmega (1,6-2) 5) : 1.

(11) Plastlehtede, välja arvatud PVC-, polüetüleen- ja polüpropüleenvaikude ekstrusioonvormimisel, mida tavaliselt enne ekstrusiooni ei kuivatata, tuleks nõuda, et muud plastid (nt ABS, polüamiid jne) läbiksid enne ekstrudeerimist niiskuse eemaldamise ja kuivatamise. Vastasel juhul tuleks ekstrusioonvormimiseks kasutada heitgaasi tüüpi ekstruuderit.