PE alumiinium-plast komposiitpaneelide tootmisliin, kohandatud lahendused vastavad erinevatele tootmisvajadustele

Qingdao EASTSTAR on valmisPE alumiinium-plastpaneelide tootmisliinkoosneb SJ150 × 33 ühe kruviga ekstruuderist, komposiitstantsist, kolme rulliga kalandrist, kahepoolsest alumiiniumrulli kerimismasinast, kahe rulliga termolaminaatorist, kaheksa rulliga termolaminaatorist, kuue rulliga jahutusrulli statiivist, laminaatorist, nelja rulliga mahatõmbamisest ja lõikurist. PLC-süsteem võimaldab kogu liini intelligentset juhtimist.

SJ150 × 33 ühe kruviga ekstruuder, selle põhivarustusPE alumiinium-plastpaneelide tootmisliin, sellel on palju tehnoloogilisi eeliseid. Ekstruuderi kruvi ja silin on valmistatud 38CrMoAlA materjalist ja läbivad nitriiditöötluse, saavutades nitrifikatsioonisügavuse 0,50-0,70 mm, tagades kulumiskindluse ja stabiilsuse pikaajalisel suurel kiirusel töötades. Ekstruuder on varustatud seitsme küttetsooniga ja küttevõimsusega 42 kW, saavutades maksimaalse ekstrusioonivõimsuse 800 kg/h, täites kõrge efektiivsusega tootmise vajadused. Põhimootor kasutab 160 kW Siemensi vahelduvvoolumootorit, mis on ühendatud spiraalse reduktoriga, mis võimaldab astmeteta kiirust reguleerida vahemikus 0 kuni 70 p/min.

                                                                                                                              Täpne konfiguratsioon tagab toote kvaliteedi.                                                                                                                                                     

TootmisliinKomposiitvormi peal on T-kujuline struktuur ja see on valmistatud P20 vormiterasest, mille voolukanali pinna karedus on Ra 0,05 μm. Matriitsipeal on üheksa kuumutustsooni, küttevõimsus 27 kW ja maksimaalne tootmislaius 1300 mm, mis võimaldab täpselt kontrollida pressitud PE-südamiku kihi paksust ja tasasust. Kolme rulliga kalandri efektiivse tööpinna mõõtmed on 500 × 1500 mm. Liini kiirust saab ABB muutuva kiiruse juhtimissüsteemi abil täpselt reguleerida vahemikus 0,5-8 m/min, tagades sileda lehepinna.

Kahe rulliga termolaminaator kasutab kummist ja terasest rullide kombinatsiooni, mõõtmetega 320 × 1480 mm. Automaatne kuumaõli küttesüsteem tagab täpse temperatuuri reguleerimise. Kaheksa rulliga lamineerimisseadme ja kuue rulliga jahutus- ja kinnitusmasina kooskõlastatud töö tagab alumiinium-plastpaneeli sileduse ja nakkuvuse lamineerimisprotsessi ajal.Kogu ridaon varustatud vaakumkuivatussüsteemiga, saavutades vaakumi taseme -0,04 MPa, eemaldades tõhusalt niiskuse toorainest ja vältides defekte, nagu mullid valmistootes.

                                                                                                                                          Kohandatud teenused vastavad individuaalsetele vajadustele                                                                                                                                                

Erinevate klientide erinõuete täitmiseksPE alumiinium-plastpaneelide tootmisliinidpakkuda mittestandardseid kohandamisteenuseid. Selliseid parameetreid nagu joone laius, lamineerimiskihtide arv ja küttemeetodid saab kohandada vastavalt kliendi vajadustele. Seadmete moodulkonstruktsioon võimaldab paindlikku konfigureerimist tehasetingimustest ja tootmisprotsessidest lähtuvalt. Siemensi PLC juhtimissüsteem võimaldab kogu liini automatiseeritud tööd, vähendades oluliselt käsitsi tööd.

Kuna ehitustööstuse nõuded dekoratiivmaterjalidele kasvavad, jätkavad PE-alumiinium-plastpaneelide tootmisliinide tehnoloogilised edusammud toodete kvaliteedi paranemist. Seadmete tootjad aitavad alumiinium-plastpaneelide tootjatel saavutada laiemat turuosa, optimeerides pidevalt seadmete jõudlust ja pakkudes kohandatud lahendusi.