Tootmise ja materjalitöötluse maailmas on lehtseadmed nurgakivi tehnoloogiaks. See kategooria hõlmab laias valikus masinaid, mis on ette nähtud lehtmaterjalide tootmiseks, käitlemiseks ja viimistlemiseks plastist ja metallist komposiitmaterjalideni. Olenemata sellest, kas tegelete pakendamise, ehituse, autotööstuse või tarbekaupadega, saate aru tänapäevaste võimalustest ja spetsifikatsioonidestLehtseadmedon teie tootmisliini optimeerimiseks, tootekvaliteedi tagamiseks ja konkurentsieelise säilitamiseks ülioluline. See juhend annab põhjaliku ülevaate tehnilistest parameetritest, tööpõhimõtetest ja peamistest kaalutlustest oma vajadustele vastava masina valimisel.
Meie valikLehtseadmedon loodud täpsuse, vastupidavuse ja suure väljundi jaoks. Allpool on saadaolevate standardmudelite üksikasjalik jaotus.
| Komponent | Spetsifikatsioon | Materjal / Tehnoloogia | Funktsioon |
|---|---|---|---|
| Ekstruuderi kruvi | Läbimõõt: 90mm - 150mm; L/D suhe: 32:1 - 36:1 | Nitreeritud legeerteras / bimetalliline vooder | Sulatab, segab ja survestab toorpolümeeri. |
| Kalendri rullid | Läbimõõt: 400mm - 600mm; 3 või 4 rulli | Jahutatud malm kõvakroomkattega | Moodustab sula plastikust täpse paksusega lehe. |
| Väljaveoüksus | Muutuva kiirusega, kummiga kaetud tõmberullid | Vahelduvvoolu servomootori ajam | Tõmbab kontrollitud kiirusega lehte kalendrist välja. |
| Lõikesüsteem | Lendav nuga või giljotiinlõikur | Programmeeritav loogikakontroller (PLC) | Lõikab pideva lehe kindlateks pikkusteks. |
| Lõpetamisüksus | Max rulli läbimõõt: 1500mm; Pinge juhtimine | Pneumaatilise südamikupadruniga alalis- või vahelduvvoolumootor | Kerib valmis lehe ladustamiseks või transportimiseks rullidele. |
Milline on tüüpiline uue lehtede tootmisliini tarnimise ja paigaldamise aeg?
Tööaeg varieerub sõltuvalt mudeli keerukusest ja kohandamisest. Tavamudelite puhul võtab tarne tavaliselt aega 8–12 nädalat pärast tellimuse kinnitamist. Paigaldamine ja kasutuselevõtt meie tehnilise meeskonna poolt nõuavad täiendavalt 1-2 nädalat kohapeal, eeldusel, et rajatis on ettevalmistatud vajaliku vundamendi ja kommunaalteenustega.
Kas teie lehtseadmed saavad hakkama ringlussevõetud materjalidega?
Jah, meie masinad on loodud töötlema esmase ja taaskasutatud materjalide segu. Soovitame SE-3500 ja kõrgemaid seeriaid ringlussevõetud sisu järjepidevaks töötlemiseks, kuna neil on täiustatud kruvide konstruktsioon ja filtreerimissüsteemid, et tulla toime võimaliku saastumise ja viskoossuse muutustega.
Kuidas lehe paksust kontrollitakse ja hoitakse?
Lehe paksust reguleeritakse täpselt mitme tegurite kombinatsiooni kaudu. Kalendri rullide vahe on mikromeetriliselt reguleeritud. See koos väljatõmbeseadme konstantse tõmbekiirusega ja ekstruuderist lähtuva stabiilse sulamisrõhuga tagab ühtlase paksuse kogu lehe laiuse ulatuses. Suletud ahelaga juhtimiseks saab integreerida reaalajas jälgimise beeta- või lasermõõturite kaudu.
Millist hooldusgraafikut on vaja optimaalseks toimimiseks?
Proaktiivne hooldusgraafik on ülioluline. Igapäevased kontrollid hõlmavad söödakõri puhastamist ja küttekehade kontrollimist. Iganädalased tööülesanded hõlmavad käigukasti õlitaseme ja rihmapinge kontrollimist. Põhjalikum hooldus, sealhulgas kruvide ja silindri kontrollimine, tuleks teha iga 3-6 kuu tagant või pärast 500-1000 tonni materjali töötlemist, olenevalt polümeeri abrasiivsusest.
Milline on nende masinate energiatarbimise profiil?
Energiatarbimist juhivad peamiselt peaajam ja kütte-/jahutussüsteemid. Näiteks keskklassi mudeli SE-3500 ühendatud koormus on ligikaudu 180 kW. Tegelik tarbimine sõltub töödeldavast materjalist ja tootmiskiirusest. Paljudel meie uuematel mudelitel on energiasäästlikud vahelduvvooluajamid ja optimeeritud küttetsoonid, et vähendada üldist kWh toodangu kilogrammi kohta.
Kas pakute meie operaatoritele koolitust?
Põhjalik koolitus on meie teenuse standardne osa. Pakume üksikasjalikke kasutusjuhendeid, kohapealset koolitust kasutuselevõtu ajal kuni kolmele teie operaatorile ja kaugtuge. Koolitus hõlmab masina kasutamist, põhilisi tõrkeotsingut, ohutusprotseduure ja tavapäraseid hooldustöid.
Kas masin saab toota mitmekihilisi või koekstrudeeritud lehti?
Meie standardmudelid on mõeldud ühekihiliste lehtede tootmiseks. Siiski pakume spetsiaalseid koekstrusiooniliine, mis ühendavad kaks või enam ekstruuderit mitme kollektoriga. See võimaldab spetsiifiliste barjääride või esteetiliste omaduste saavutamiseks toota erinevatest materjalidest kihilisi lehti, näiteks ringlussevõetud südamikku, millel on esmase materjali pinnakihid.
Milliseid turvaelemente on disainis kasutatud?
Ohutus on esmatähtis. Meie masinad sisaldavad hädaseiskamisnuppe mitmes kohas, blokeeritud kaitsepiirdeid, mis masina avamisel välja lülitavad, mootorite ja kütteseadmete ülekuumenemiskaitset ning elektriliste rikete tuvastamist. Ohutu töökeskkonna tagamiseks järgime rahvusvahelisi ohutusstandardeid, nagu CE.
Qingdao Eaststar Plastic Machinery Co., Ltd. on alati keskendunud lehtseadmetele, eriti jäikade PVC-lehtede ekstruuderiseadmete uurimisele. PVC läbipaistva lehe ekstruuderi tootmisliini saab kohandada vastavalt toote laiusele ja paksusele. Seadmete elektrilised osad on kõik imporditud välismaalt, mis mitte ainult ei garanteeri seadmete kvaliteeti, vaid tagab ka müügijärgse teeninduse mugavuse. Meie seadmeid müüakse üle kogu maailma. Kvaliteet ja teenindus kõigepealt on meie ettevõtte ärifilosoofia. Tere tulemast sõbrad üle kogu maailma varustust ostma.
Loe rohkemSaada päringQingdao Eaststar Plastic Machinery Co., Ltd. on alati keskendunud lehtseadmetele, eriti jäikade PVC-lehtede ekstruuderiseadmete uurimisele. Seadmeid saab kohandada vastavalt toote laiusele ja paksusele. Seadmete elektrilised osad on kõik imporditud välismaalt, mis mitte ainult ei garanteeri seadmete kvaliteeti, vaid tagab ka müügijärgse teeninduse mugavuse. Meie seadmeid müüakse üle kogu maailma. Kvaliteet ja teenindus kõigepealt on meie ettevõtte ärifilosoofia. Tere tulemast sõbrad üle kogu maailma varustust ostma.
Loe rohkemSaada päringQingdao Eaststar tegeleb peamiselt PVC-lehtede ekstruuderiseadmetega. Meie ettevõte on rohkem kui 20 aastat tegelenud PVC-lehtede ekstruudermasinate seadmetega ja omab rikkalikke kogemusi lehtede tootmisel. Oleme erinevate toodete koostisega väga tuttavad. Samas tööstusharus pole meil mitte ainult tehnilisi eeliseid, vaid ka eeliseid kvaliteedi ja hinna osas. Eaststari lehtseadmeid ei müüda mitte ainult kodumaal, vaid ka üle kogu maailma.
Loe rohkemSaada päringKolme rulliga lehtkalendri vormimismasin koosneb peamiselt viiest osast: superpeegli rullosast, mootori ajamisüsteemist, pilu reguleerimise süsteemist, elektrilisest juhtimissüsteemist ja raamist. Rullid erinevate laiusi ja paksusi saab tellida ja toota vastavalt kliendi soovile. Rulli pind võib olla sile, matt, apelsinikoorega, teemant või kilpkonna pind. Kolme rulliga kalender saab kasutada mitmesuguste plastlehtede jaoks. Kalendri jahutusvormimine: kasutatakse PE, PP, PVC, ABS, PC, POM ja muude materjalide ekstrusiooniks.
Loe rohkemSaada päringLehtekstruuder Die Struktuur: riidepuu tüüpi jooksja, T-kujuline vorm Materjal: kvaliteetne vormiteras Vormi sisemine voolukanal on kroomitud ja kroomitud kattekihi minimaalne paksus on 0,03–0,05 mm. Peegelpinnani poleeritud (õõnsus Ra 0,1 um, stantsi huul Ra 0,05 um)
Loe rohkemSaada päringKolme rulliga lehtkalendri varustus: see koosneb peamiselt viiest osast: superpeegli rullosast, mootori ajamisüsteemist, pilu reguleerimise süsteemist, elektrilisest juhtimissüsteemist ja raamist. Rullid erinevate laiusi ja paksusi saab tellida ja toota vastavalt kliendi soovile. Rulli pind võib olla sile, matt, apelsinikoorega, teemant või kilpkonna pind. Kolme rulliga kalender saab kasutada mitmesuguste plastlehtede jaoks. Kalendri jahutusvormimine: kasutatakse PE, PP, PVC, ABS, PC, POM ja muude materjalide ekstrusiooniks.
Loe rohkemSaada päring