Hiina Geocellide valmistamise masin Tootjad, tarnijad, tehas

PVC seinapaneelide tootmisliin koosneb: ① Koonuseline topeltpeamasin ② Liimiekstruuder ③ Vaakumvormimislaud ④ Veojõumasin ⑤ Lõikemasin ⑥ Materjali vastuvõturest PVC seinapaneelide tootmisliin kasutab intelligentset juhtimist, kõrget automatiseeritust, stabiilset tööd, hõlpsat töötamist ja kõrget tootmistõhusust. Lisaks on meie ettevõte alati järginud kliendikeskset lähenemist ja rakendanud alati "võtmed kätte" lahendust, pakkudes klientidele uksest ukseni paigaldust, kasutuselevõttu, tootmist ja koolitust ning Toorainevalem tagab, et kliendid saavad iseseisvalt ja stabiilselt toota.

Profiili tootmisliin Profiilide tootmisliinil kasutatakse SJSZ-65/132 seeria koonusekujulisi kahe kruviga ekstruudereid, roostevabast terasest vaakumvormimisplatvorme, roomiktraktoreid, automaatse lõikamise integreeritud masinaid ja ümberpööratavaid mahalaadimisreste. Vormimisplatvorm on varustatud kõrgsurvevaakumpumba ja veepumbaga, mis on neljamõõtmeliselt reguleeritavad. Traktor on pneumaatiliselt kinnitatud. Automaatne fikseeritud pikkusega lõikemasin kasutab fikseeritud pikkusega lõikamiseks käigulülitit. Virnastamisriiul on 6 meetrit pikk, valmistatud roostevabast terasest ja pneumaatiliselt ümberpööratav.

Seemnealuse vaakumvormimismasina tehniline parameeter Kasutatud lehe spetsifikatsiooni laius: 300–320 mm, paksus: 0,8–2 mm. Vormimisala (maksimaalne): 400*600 mm, tööefektiivsus 15-20 korda minutis. Kasutatav võimsus: kolmefaasiline neljajuhtmeline 380 volti, maksimaalne võimsus 25KW Hüdrauliline rõhk: 100T Välismõõt (mm) pikkus, laius ja kõrgus) 3600mm * 980mm * 1500mm

Seemikukasti pistikupesa varustuse tehniline parameeter Kasutatud lehe spetsifikatsiooni laius: 300–320 mm, paksus: 0,8–2 mm. Vormimisala (maksimaalne): 400*600 mm, tööefektiivsus 15-20 korda minutis. Kasutatav võimsus: kolmefaasiline neljajuhtmeline 380 volti, maksimaalne võimsus 25KW Hüdrauliline rõhk: 100T Välismõõt (mm) pikkus, laius ja kõrgus) 3600mm * 980mm * 1500mm

Soft Pvc Turble Back Board Equipmenti kõige olulisem osa on kolme rulliga vormimismasin, mille keskel on kaks siledat rulli ja kilpkonnakoore rull. Kilpkonnakilprulli töötlemisprotseduurid hõlmavad järgmist: töötlemata treimine, dünaamiline tasakaalustamine, peentreimine, lihvimine, galvaniseerimine, graveerimine, külmutamine ja peenpeegli lihvimine. Rulli graveerimise aeg on suhteliselt pikk, seega on kogu seadme tarnetsükkel suhteliselt pikk. Tootjad, kes peavad kilpkonnakilpkonna seadmeid töötlema ja kohandama, peavad esitama tellimused ette.

EASTSTAR on professionaalne plastist ekstrusiooni tootmisliinide tootja. Meie suure jõudlusega PVC terastraadiga tugevdatud voolikuekstrusiooni tootmisliin on loodud spetsiaalselt ülitugevate, survekindlate terastraadiga tugevdatud voolikute tootmiseks. Tootmisliin integreerib suure pöördemomendiga ekstruuderi SJ-90 ja täppis-terastraadi mähis- ja kattesüsteemi, mis tagab täiusliku terastraadi ja PVC komposiidi ning toodab voolikuid, mis on survekindlad, lamenemisvastased ja pika kasutuseaga. Põhikomponendid kasutavad 38CrMoAlA nitreeritud terast ja elektrikomponente rahvusvahelistelt kaubamärkidelt nagu ABB ja Siemens, tagades seadmete pikaajalise stabiilsuse. Kohandatud lahenduste ja hinnapakkumiste saamiseks võtke kohe ühendust EASTSTARiga!